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新富爾電子攜手鼎捷設備云,實現數據驅動的精益制造
 

伴隨著5G、大數據、云計算等技術的日趨成熟,在工業互聯網這條賽道上,與制造相關的人、車間、產業等即將迎來顛覆式變革,一場數字化轉型新變革正撲面而來。

新富爾電子有限公司創建于1989年,致力于模具設計研發、制造為一體的專業連接器制造商,擁有整套模具加工、生產、檢驗精密設備,并配有完整的后制程加工設備,以及多臺投影儀等一整套先進生產、檢驗設備。



新富爾引入鼎捷設備云

開啟工業互聯網進程



數字化轉型是企業發展工業互聯網,推進智能制造落地實踐的重要手段。在此次的數字化轉型進程中,新富爾選擇引入鼎捷設備云來優化設備工藝能力,強化產線制造效能,提升工廠整體效益,打造企業敏捷能力和創新能力。

攜手鼎捷設備云應用





新富爾通過鼎捷設備云“任務管理”,“設備水晶球”,“設備控制臺”,“設備云視界”,“設備模具管理”六大模塊的應用,通過設備OT數據采集與云端IT數據相結合。

首先將生產過程全程記錄,并且在生產過程中,對產品的工藝進行監控;

其次,透過留存的OT數據進行分析,幫助新富爾進行工藝改善;

最后,通過機聯的先天條件,將設備和模具的壽命維保,從手工統計變為系統自動記錄并提醒,極大滿足了新富爾對設備的管理需求。

基于現在市場的環境以及內部的需求變化,對企業運營管理的要求也越來越高,新富爾發現只有管理規范的企業才能夠生存下來,所以公司想要通過數字化轉型,打造智能數字化工廠。




一手掌控生產現場

實時反映任務變化



新富爾電子生產部周道偉經理表示,以往新富爾相關工作人員需要頻繁的往返制造現場詢問狀況,并且當計劃與執行脫鉤的時候,無法實時進行修正,當客戶需求日趨個性化少量多樣,派工的困難也隨之增加。

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公司的訂單種類很多,批量也很雜,對于生產進度的管理,我們希望可以做到及時了解,了解我們訂單的狀況、客戶交期等等。

以前傳統的做法是相關的人員要到車間去看這個產品到底生產到哪里了,現在直接打開電腦或者手機,就能直觀的看到生產進度是個什么狀況。

通過鼎捷設備云接收管理生產任務,配合機聯網實現IT與OT的融合,由設備自動秒級回饋現場生產任務即時進度,進度如果偏離,主管會在現場及時了解原因并調整,通過機聯網和任務派工,實現生產任務進度與效率實時可視,拉動生產資源自動修正工時促進效率優化。

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一秒監控設備狀態

實時反饋異常情況



通過機聯網,可以實現對設備的狀態、OEE的實時監控,從而對企業生產資源配置優化做有效數據支撐。新富爾制一課金劍成組長表示,鼎捷設備云真實的還原了制造現場,提升了設備OEE水平。
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通過手機APP可以看到哪些機臺在閑置,哪些在生產,還有哪些是出現故障的,對設備實質狀態的監控是有幫助的。生產線主管可以隨時查看設備加工工藝的參數,如果員工沒有按工藝要求設備參數時可以及時發現,另外,如果出現長時間閑置狀況或故障狀況沒有人處理,主管也可及時關心了解問題的原因。


精準控制加工程序

自動優化生產方案



我們希望能讓工人按工藝部門的要求來生產,過程中隨意調整參數可及時發現,并自動監控工人的違規行為。對于違規生產的產品加嚴檢驗,對于經常違反規定的員工,納入考核范圍扣減績效。這樣公司的產品質量會提高,生產周期也會縮短和高效。

新富爾制二課鄧少寶課長表示,以往新富爾在加工程序上的混亂狀況不可避免,這也容易造成生產損失。鼎捷設備云上線后,質控部門可定期檢查產品工藝的生產參數,監控參數是否存在異常,或在質量不如預期時對生產過程溯源。對于質量比較好的批次,或經驗豐富的老員工生產的批次,工藝部門可以分析其設備調機方法,并及時總結與分享成功經驗。



掌握模具保養信息

實時還原設備履歷



好的產品質量必須由穩定的設備生產出來,因此模具維保是新富爾非常重要的一個業務環節。周道偉經理舉例道:“打個比方,螺桿是公司產品成型條件的關鍵,它在成型的過程中會不斷被磨損,每天的磨損程度也會不一樣,磨損到一定的程度,產品的品質和效率就會受到影響。


針對此,鼎捷設備云可根據生產的強度對設備及模具壽命進行自動管理,對于設備的零故障時間等相關監測,可以準備判斷出零配件或整機保養的最佳時間與周期,節省零配件的費用與突發異常給生產部門帶來的影響。通過掃描設備的二維碼可以查看設備完整的維保、生產履歷,生產過程的健康監控曲線。



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展現車間現場透明化

掌握生產管理關鍵信息



新富爾總助黃建珍對于鼎捷設備云幫助制造現場看板快速協同工作、生產進度和績效透明表示贊賞。


現在車間就可以很直觀看到數控中心的大屏,而這些數據資料原先都需要通過文員才能了解到,還有就是現在通過平板或手機就可以看到任務單,不需要到現場反復確認。

鼎捷設備云力爭協助企業實現數據驅動的精益制造,以優化「點」的設備工藝能力,進而強化產「線」效能,全「面」性的提升工廠整體效益,打造企業制造現場的數字能力,從可視、透明,達到預測報警,累積數據后,更進一步深入加工問題的根因分析,支持生產管理決策。

鼎捷設備云以低成本設備數據采集為出發點,讓設備會說話會思考,提升工廠設備生產能力,降低設備非預期停工,穩定設備加工能力。


作為深耕于制造業數字化轉型領域的整合方案服務廠商,鼎捷軟件將繼續恪守“創造客戶數字價值”的企業使命,持續為企業提供IT與OT融合創新的方案服務,深化工業互聯網新應用,打造全產業鏈、全價值鏈、全面連接的新型工業生產制造和服務體系,助力企業在數字化轉型領域斬獲效益與價值。



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