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淮安廠內智能物流
 

鼎捷軟件廠內智能物流系統通過將條碼、移動設備、ERP系統的有效串聯,應用于制造業從采購、生產、倉儲到發貨等作業環節。提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,為企業加速實現智能制造提振核心競爭力。

串聯條碼、移動設備、電子看板、ERP,
打造從采購、領料、生產、倉儲到發貨及售后等智能化廠內全作業環節。

訂單無法準時交付!廠內作業一團亂!

您的企業是否正面臨以下困擾?


采購收貨

                                                           供應商送貨收料時間長,錯發漏發頻繁,所以還沒入庫也只好就趕送現場!

生產領料

                                                           物料太多,領料發料節奏快,人工領料常出錯,物料過期報廢損失太大!

入庫盤點

                                                           實物數據采集困難,經常出錯不說,人工盤點耗時還長,漏洞百出。

完工入庫

                                                           賬實不符,貨物流轉慢,入庫耗時耗力,管控起來太困難了

生產加工

                                                          生產現場不透明,工藝無法管控,人力成本高,生產成本怎么都降不下來。

訂單發貨

                                                          出貨時間長,還經常錯發漏發,客戶等著收貨,貨物卻遲遲無法發出!

智能倉儲?透明現場?物動單到?

這些,鼎捷廠內智能物流系統都可以助您實現!

鼎捷軟件廠內智能物流系統通過將條碼、移動設備、ERP系統的有效串聯,應用于制造業從采購、生產、倉儲到發貨等作業環節。提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,為企業加速實現智能制造提振核心競爭力


小投入 大回報

應用廠內智能物流系統,效益看得見!


Before/原有方式                        After/條碼方式





低成本、低風險、高兼容

您所看到的遠不止這些!


  • 支持主流移動設備

    采用主流移動開發模式,能支持各類移動硬件(手機、平板、工業PDA),實現移動下單、移動接單、移動監測、移動檢驗。

  • 使用廣泛網絡環境

    使用廣泛網絡環境

    除了同步數據(上傳/下載)外,所有功能皆可脫機操作,以適應廣泛的網絡環境。


  • 無第三方軟件集成風險

    無第三方軟件集成風險

    ERP邏輯內生性集成,兼容性高,不用擔心第三方軟件集成風險及時間成本和投入成本

    開發維護成本低

    開發與運行成本低,后臺應用邏輯開發與ERP是同樣的開發語言,可大大降低開發與維護成本,徹底解決企業最關注的成本問題。


    無需再購買服務器

    可建置于ERP公用應用服務器和數據庫服務器,減少企業額外支出。

  • 走進智能場景展示現場,聽聽他們怎么說!

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    從賬實不符到賬實相符只差了一個廠內智能物流,宜蘭汽配告訴你倉儲管理沒那么難!

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    客戶案例

    • 萊克電氣

      萊克電氣
      智能倉儲提升訂單交付力

      萊克電氣是國內高端清潔電器的領軍企業,近年來在小家電市場異軍突起。面對賬務與實物流存在較多的時間差,作業現場透明度不佳,流程運轉效率也不高等倉儲物流現狀,萊克借助鼎捷廠內智能物流系統,利用電子看板、物料掃碼、工業PDA,實現透明智能現場管理,提升倉管產線的工作效率。


    • 老板電器

      老板電器
      互聯終端實現高效智能儲運

      老板電器37年專注高端廚房設備,超過3500萬家庭的忠實選擇;連續9年榮膺亞洲品牌500強。隨著電商平臺的崛起,線下門店的拓展,企業面臨物料品類繁多,盤點耗時耗力,庫存無法實時更新,供應商運作周期長等問題。鼎捷智能物流系統上線后,大大縮短了供應商交貨周期,降低人力成本,提高倉庫效率。


    • 寧波繼峰

      寧波繼峰
      簡單條碼解決料件質量追溯難題

      寧波繼峰汽車零部件股份有限公司是一家專業設計、生產汽車座椅頭枕、扶手的中型企業。品類繁雜是汽車零部件生產企業管理的一大難題,鼎捷廠內智能物流系統幫助繼峰加強對零件品料的質量追溯管理,可以一目了然的知道這個零件來源于哪條產線,哪家供應商,讓質量追溯不再是難題。


    • 升威電子

      升威電子
      實時監控打造透明智能現場

      升威電子是國內編碼器、電位器、開關等基礎電子元器件生產龍頭企業,并主導編碼器、電位器國家行業標準的編寫。由于產品具備多樣化特征,涉及物料7萬多種,生產、交付極易出錯。升威引進鼎捷廠內智能物流,將條碼、移動設備、ERP系統進行了有效串聯,應用于采購、生產、倉儲到發貨等作業環節,大大提高了客戶滿意度。


    • 宜蘭汽車配件制造

      宜蘭汽車配件制造
      智能庫位管理讓生產更有序

      宜蘭汽配作為全球第一個用LED做出汽車門檻踏板的廠商,是多家知名企業的配套廠商和供應商。大量手工作業費時費力而且極易出現誤差,更是造成倉庫管理混亂,嚴重影響生產進度及交付能力。通過應用鼎捷廠內智能物流,所有物料均采用條碼管理,并實行庫位管理,使得倉儲管理效率得到了有效提升。


    • 白馬

      白馬
      減少等待浪費邁向精益生產

      白馬實業作為國內領先的汽油割灌機制造商,擁有多個海外營銷機構,覆蓋全球各主要市場。由于入庫管理及時性差,成品出貨批次管理混亂,經常出現備貨挪用,導致貨不對單,大大影響訂單準時交付。通過導入鼎捷廠內智能物流,實現批號管理及數據的及時更新,有效避免找料困難和貨物挪用亂發等問題。


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